除尘滤筒厂家生产多种除尘过滤装置

除尘滤筒厂家生产多种除尘过滤装置

除尘滤芯系列 除尘滤筒厂家的主打产品如下：

1.混凝土搅拌站除尘器滤芯，粉尘滤芯

2.过滤碳粉用高精细覆膜粉尘滤芯，除尘滤芯

3.滤筒式混凝土搅拌楼威尔姆除尘器滤芯

4.面粉粉尘回收用不锈钢粉尘滤芯，粉尘滤筒，除尘滤芯

5.防静电粉末滤芯滤筒，除尘滤芯

6.阿特拉斯钻机粉尘滤芯，除尘滤筒

7.古河钻机粉尘滤芯，除尘滤芯，粉尘滤筒

8.电厂用于卡盘式粉尘滤芯，除尘滤芯

9.钢厂外制空压机除尘滤芯，粉尘滤筒

10.喷粉室粉末回收滤芯，粉尘滤芯，除尘滤筒

11.喷砂房，抛丸机除尘系统粉尘滤筒，除尘滤芯

12.聚酯长纤维粉尘滤芯，除尘滤筒

13.防油防水粉尘滤芯 3266喷砂滤芯

14.生产线粉尘滤芯 塑料粉尘滤芯

15.三爪式除尘滤芯，粉尘滤芯

16.不锈钢粉尘滤芯，除尘滤筒（欢迎新老客户来电，我们会根据你的要求定做多种规格的粉尘滤芯）。

除尘滤筒厂家，除尘滤筒一般规格：单位（mm）

①、325*600、325×660、325*705、325*750、325X（800-1500）、280*1000、325*1320，②、350*（600-660）、350*705、350*（800-1500）、335*1000、350*1320，③、510*900、408*660、466×660、150*1000、152*902、178*2050等，可根据客户需要或提供图纸及样品加工生产(高度可达2米)。

方盘式除尘器滤筒 椭圆除尘滤筒 快拆式三耳铝盖除尘滤筒 快拆式三耳铝盖防静电滤筒 橡胶盖滤筒（上装式） 替代布袋式除尘滤筒 卡盘式粉尘滤筒（原塑料盖） 2米高除尘滤筒 橡胶盖防静电滤筒（下装式） 易安装除尘滤筒 快拆式三耳仓顶除尘滤芯 切割机除尘滤筒 1.4米卡盘式防静电滤筒 覆膜滤筒 齿轮状易漏粉滤筒 易安装覆膜滤筒 螺纹扣除尘滤筒 锥形不锈钢粉尘滤筒 阻燃滤筒 卡盘式纸质除尘滤筒 1.2米卡盘式除尘滤筒 喇叭形除尘滤筒 1.4米防静电滤筒 防油防水搅拌楼除尘滤筒 小型除尘滤筒 板框式除尘滤芯 吸砂机滤筒 喷砂系统除尘滤筒 螺纹型除尘滤筒 喷涂、喷砂除尘滤筒 方盘式除尘滤筒 快拆式、三挂钩除尘滤筒 锥形空气滤筒 三耳铁盖粉尘滤筒 水泥磨粉尘滤筒 塑料卡盘式粉尘滤筒 滤筒式绿色粉尘滤芯、除尘滤芯 喷粉回收系统除尘滤芯、粉尘滤芯 喷粉涂装线除尘滤清器滤筒滤芯 等离子切割机滤筒式粉尘滤芯、除尘滤芯 护网型粉尘滤芯、除尘滤芯 水泥磨粉尘滤芯、粉尘滤筒 碳黑包装生产线聚酯覆粉尘滤芯、粉尘滤筒 HCC-3266粉尘滤芯 粉尘回收滤芯 混凝土除尘器粉尘滤芯滤筒 防油防水除尘滤芯、除尘滤筒 工业空气滤清器滤芯 英格索兰空气过滤器滤芯 防静电粉尘滤芯、除尘滤芯 液压过滤器滤芯 抗静电除尘滤芯、除尘滤筒 除尘器三爪粉尘滤芯、除尘滤芯 康明斯发电机组空气滤清器滤芯 滤筒式搅拌楼除尘滤芯、粉尘滤芯 防静电除尘粉尘滤芯 防油防水除尘粉尘滤筒滤芯 三耳铝盖防静电粉尘滤芯、除尘滤芯。

除尘滤筒生产厂家
不锈钢折叠滤芯炼油厂原料油过滤器滤芯可反复清洗原料油过滤器是炼油厂原油二次加工会不可少的设备,但是在使用过程中较易堵塞。采用一般的物理与化学的方法清洗效果不好。通过筛选决定采用高温烘烤、精声波清洗、化学清洗相结合的方法进行清洗,效果很好。
要点词：不锈钢折叠滤芯　　1　原油过滤器使用状况我厂加氢二车间原料油过滤器是由美国PALL设计制造,滤芯基本数据见表1。过滤精度为20μm的烧结网滤芯,因长时间(1年半)经过原料油的过滤与分离,滤芯的表面内外,以及滤芯的夹层间均粘附有焦粉、沥青质等油垢杂质,严重堵塞,不能正常使用,严重的影响了产量与质量。采用一般的清洗方法解决不了该问题。如果清洗效果不理想,造价280万元的滤芯只能报废。
表1　滤芯基本数据 中联重科空气滤筒
烧结滤芯型号 数量/支 规格/mm 过滤通量/(L·min-1·m-2) 滤芯接口 材质
RigimeshR20 330? 25.4×1525 162.984 1″螺纹 316L
2　清洗方案选择
因该过滤芯由过滤精度为20μm的烧结网滤芯组成,采用一般的物理或化学的方法无法进行清洗。通过筛选决定采用高温烘烤、精声波清洗、清洗剂相结合的方法进行清洗。
3　清洗过程2006年6月份对该滤芯进行了清洗,清洗过程如下。
3.1　现场拆卸滤芯
该清洗项目需要把滤芯拆下在固定的场所清洗。拆卸过程中按程序操作,合理摆放,然后检查每一支滤芯表面是否有变形、损坏,用抗磨布进行包装,确保每支滤芯受到保护,放入用于木箱里运到清洗工厂。
3.2　清洗滤芯清洗设备和原料
1)清洁炉:能在持续380℃的温度下烘烤滤芯上过量的油垢杂质。
2)数控精声波清洗机。
3)可调压的喷淋设备。
4)可加热的清洗罐。
5)*力清洗剂、有效水基清洗剂。由于氯离子会引发奥氏体不锈钢晶间腐蚀,所以使用的*力清洗剂、有效水基清洗剂均不含氯化物。
6)所用的清洗水为深井水,经过5μm的过滤设备过滤,水中氯离子含量小于20mg/L。
7)所用的气体经过5μm除尘设备过滤。
3.3　清洗工艺
测定清洗前滤芯的压差,清洗前滤芯表面堵塞相对严重见图1。
将滤芯放入有氮气保护的炉内,升温到380℃保持2h,进行烘烤滤芯上过量的油垢杂质,除掉焦粉和沥青质。
将滤芯放入加有*力清洁液的精声波清洗机槽内加温到80℃保持1h,对滤芯进行“空化”,使清洗液渗透到滤芯每一个细小的角落,使污垢逐渐减少到零,同时在清洗槽内做挂片腐蚀检测方法,检测清洗剂对滤芯腐蚀情况。
用过滤后的水由内外冲洗滤芯20s,洗净残留清洗剂。
用过滤后的空气反吹扫20s,吹干水分。
将滤芯放入加有有效水基清洗剂的精声滤清机机槽内加温到80℃浸泡1h,同时在清洗槽内做挂片腐蚀检测方法,检测清洗剂对滤芯腐蚀情况。
用过滤后的水冲洗滤芯的清洗液。
用过滤后的水反向冲洗滤芯20s。
用过滤后的空气反向吹扫20s,吹干水分。
将滤芯放入清洁炉里50℃烘干。
用30倍的放大镜检查每一支滤芯内外及表面清洁情况。
1.4　清洗全过程危险防范措施
由于在清洗中采用高温烘烤一步380℃,因此温度控制上**不能精过金属的脆化温度。同时需要通入氮气到炉内进行保护。清洗中使用的化学药剂不含氯离子,对金属的腐蚀应控制在≤1.0g/(m2·h)。
在装运过程中,应避免滤芯与其他金属物体发生接触或碰撞,以免发生铁素体转移,影响滤芯的抗腐能力。采用相关的规范制作用于包装箱,滤芯包装之间采取保持措施,确保滤芯在运输过程中不受损坏。
4　清洗验收
4.1　验收标准用30倍放大镜检查:滤芯内外可看到表面的洁净,滤芯见本色、无损坏。设备腐蚀率:不锈钢≤1g/(m2·h);清洗过程用挂片测定方法。逐根测定清洗后滤芯压缩空气过滤压差(所有孔基本打开)不大于3158Pa(新滤芯不大于2763Pa)。
4.2　清洗效果
4.2.1　表面检查用30倍放大镜检查滤芯内外,可看到滤芯表面洁净如新,可见金属本色、无损坏。
4.2.2　腐蚀率检查
原料油过滤器所用滤芯清洗时用挂片方法进行检测符合要求,结果如下:
50支滤芯(三次测量)腐蚀率平均数据为0.66g/(m2·h),0.69g/(m2·h),0.71g/(m2·h);60支滤芯(三次测量)腐蚀率平均数据为0.73g/(m2·h),0.75g/(m2·h),0.77g/(m2·h),都小于不锈钢清洗标准≤1g/(m2·h)。
4.2.3　通透性检查清洗
前对原料油过滤器的330支滤芯,抽样了33支滤芯用压缩空气方法进行空气通透性检测,抽测量占总数的10%。测结果见表2。

从述检测结果可以看出都不大于3158Pa,清洗后的滤芯**清洁目的,每一支滤芯的通透量完全**90%以上,该清洗是有效的。
4.2.4　使用情况清洗后经过4个月的运行,**了使用要求,具体对照见表4。

5　结束语
通过对原料油过滤器滤芯清洗后进行验收及评定“清洗后普及了滤后加氢原料油的洁净度,较好的保护催化剂,降低了反应器床层差压。清洗后设备恢复了使用功能,副线全关,切换时间2h左右。过滤器过滤精度恢复到了原来的20μm。清洗后的滤芯外观检测和新滤芯一样。此次清洗**了目的,滤芯的通透量完全**90%以上,完全恢复滤芯的流通性能。清洗后的滤芯完全满足了原设计的使用要求。清洗后使这台造价为280万元设备恢复的原来的使用性能,通过清洗可以节约250万元的设备费用。

河北滤筒除尘器生产厂家
滤筒除尘器是我公司吸收和综合**外同类产品的优点，开发研制成的新产品g该系列除尘器采用了折叠滤筒式新颖结构形式，滤料采用我公司的*新工艺产品“微孔薄膜复合滤料”，所以具有特别的工艺性能及运行牢靠等优点，较多适用于烟草、医药、食品、建材、冶金、铸造、化工、电力、机械等行业的除尘，物料回收及空气过滤。
除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤筒寿命长、维修工作量小、运行安适牢靠的优点。
河北滤筒除尘器生产厂家
该系列滤筒除尘器结构主要有：过滤室、滤筒、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封。 滤筒除尘器工作原理：本除尘器一般负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在折叠滤筒内负压的作用下，空气从筒处透过滤料进入筒内，进入清洁室从出风口排出。当粉尘在滤料表面上越积越多、阻力越来越大**设定值时(也可时间设定)，脉冲阀打开，压缩空气直接喷入滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，使其恢复低阻运行。
我公司的除尘器主打产品主要有布袋除尘器、静电除尘器、湿式除尘器、旋风除尘器、脱硫脱硝除尘器、布袋单机除尘器等。我公司的经营理念是以诚为本，求真务实，广交社会各界同仁，我公司备有熟练的制作和安装团队负责上门安装调试，会有熟练人员培训指导，让客户用的放心，我们安心。
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